Slat rèiteachaidh Slacker Forged

Ro-ràdh:

Tha slatan rèiteachaidh slacker cruthaichte nam pàirtean riatanach ann an iomadh siostam meacanaigeach, gu sònraichte ann an carbadan trom-dhleastanas leithid làraidhean, busaichean agus luchd-tarraing. Tha prìomh àite aig na slatan sin ann an siostaman breic, a’ dèanamh cinnteach à atharrachadh ceart agus teannachadh anns an uidheamachd breic. Tha an artaigil seo a’ sgrùdadh taobhan teignigeach slatan gleusaidh slacker cruthaichte, a’ sgrùdadh am pròiseas saothrachaidh, feartan stuthan, beachdachadh air dealbhadh, agus am pàirt ann an siostaman breiceadh.

Pròiseas saothrachaidh:

Is e cruthachadh am prìomh phròiseas saothrachaidh a thathas a’ cleachdadh gus slatan rèiteachaidh slacker a thoirt gu buil. Tha cruthachadh a’ toirt a-steach deformachadh meatailt a’ cleachdadh feachdan teannachaidh, mar as trice air a lìbhrigeadh tro òrd no bàs. Bidh am pròiseas ag ùrachadh structar gràin a ’mheatailt, a’ leantainn gu toradh le neart agus seasmhachd nas fheàrr an taca ri co-phàirtean a chaidh a dhèanamh tro tilgeadh no innealachadh.

Taghadh Stuth: Tha an taghadh de stuth deatamach sa phròiseas cruthachadh. Mar as trice bidh slatan gleusaidh slacker air an dèanamh bho aloidhean stàilinn àrd-neart, leithid 4140 no 1045, a tha a’ tabhann neart tensile sàr-mhath agus cruas. Tha an stuth air a thaghadh stèidhichte air na feartan meacanaigeach a tha a dhìth, leithid neart toraidh, leudachadh, agus cruas.

Pròiseas Cruthachaidh: Mar as trice bidh am pròiseas togail a’ toirt a-steach teasachadh a’ mheatailt gu teòthachd far a bheil e so-ruigsinneach ach nach leaghadh e. Tha am meatailt teasachaidh an uairsin air a chuir eadar dà bàsachadh agus air a dhlùthadh a-steach don chumadh a tha thu ag iarraidh. Faodar am pròiseas seo a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh cruth fosgailte, bàs-dùinte, no bàs-bàis, a rèir cho iom-fhillte ‘s a tha dealbhadh an t-slat.

Làimhseachadh teas: Às deidh a bhith a’ cruthachadh, bidh na slatan gleusaidh slacker gu tric a’ dol tro phròiseasan làimhseachaidh teas leithid quenching agus tempering. Tha quenching a’ toirt a-steach a bhith a’ fuarachadh a’ mheatailt gu luath ann an uisge no ola gus cruas àrdachadh, fhad ‘s a tha teothachadh a’ toirt a-steach ath-theasachadh a’ mheatailt gu teòthachd sònraichte gus brisg a lughdachadh agus cruas a leasachadh.

Innealachadh agus crìochnachadh: Is dòcha gu feum na slatan cruthaichte tuilleadh innealachaidh gus tomhasan mionaideach agus crìochnachadh uachdar a choileanadh. Bidh an ceum seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil na slatan a’ freagairt gu foirfe taobh a-staigh an t-siostam breiceadh. Faodar pròiseasan crìochnachaidh a bharrachd leithid còmhdach no plating a chuir an sàs cuideachd gus cur an aghaidh creimeadh.

Feartan stuthan:

Tha na feartan meacanaigeach aig slatan gleusaidh slacker cruthaichte deatamach airson an coileanadh ann an siostaman breiceadh. Am measg nam prìomh fheartan tha:

Neart tensile: Tha slatan cruthaichte a’ nochdadh neart tensile àrd, a’ toirt cothrom dhaibh seasamh an aghaidh nam feachdan mòra a thathas a’ cleachdadh aig àm breiceadh.

Cruas: Tha am pròiseas cruthachaidh a’ toirt cruas do na slatan, a’ leigeil leotha lùth a ghabhail a-steach agus seasamh an-aghaidh briseadh fo luchdan buaidh.

A’ cur an-aghaidh sgìths: Tha an aghaidh reamhar nas fheàrr aig co-phàirtean cruthaichte mar thoradh air an structar gràin ath-leasaichte aca, a tha riatanach airson pàirtean a tha a’ faighinn eòlas air luchdachadh cearcallach.

Seasmhachd creimeadh: A rèir an stuth agus a’ phròiseas crìochnachaidh, faodaidh slatan cruthaichte cuideachd deagh sheasamh an aghaidh creimeadh, a tha deatamach airson co-phàirtean a tha fosgailte do àrainneachdan cruaidh.

Feartan dealbhaidh:

Tha a bhith a’ dealbhadh slat gleusaidh slacker a’ toirt a-steach beachdachadh gu faiceallach air grunn nithean gus dèanamh cinnteach à coileanadh as fheàrr:

Comas luchdaidh: Feumaidh an t-slat a bhith air a dhealbhadh gus an luchd as motha a thathar an dùil a làimhseachadh aig àm breicidh gun a bhith a’ deformachadh no a’ fàiligeadh.

dealbh 1


Ùine puist: Lùnastal-14-2024